О компании

Мы производим роликовые транспортёры, конвейеры, рольганги приводные. Наш опыт работы позволяет нам создавать продукцию наивысшего уровня, которая доказывает свою надежность и эффективность в работе.

Мы работаем для того, чтобы обеспечить ваш бизнес надежным и удобным инструментом для транспортировки грузов. Наша компания ценит каждого клиента и гарантирует индивидуальный подход к решению задач любой сложности.


Рольганг приводной, прямой

Длина ролика:
от 200 мм до 1200 мм
Материалы изготовления конвейера:
1. Ст3 в стандартном исполнении
2. AISI 304, AISI 316 или другие материалы по ТЗ Заказчика. 
Материалы изготовления роликов:
1. Ст3 в стандартном исполнении
2. AISI 304, AISI 316, АД31Т1 или другие материалы по ТЗ Заказчика. 
Ось ролика - цельнометаллический вал.
Приводные ролики выпускаются для цепной, ременной и шестеренчатых передач. Приводные элементы (звездочки однорядные и двухрядные, шкивы и шестерни) проектируются и изготавливаются по ТЗ Заказчика. 
 Сферы применения:
1. Деревоперерабатывающая промышленность – перемещение длинномерной круглой древесины, стволов деревьев, досок и т.п.;
2. Металлургическая промышленность - транспортирование металлопроката, труб, поковок, в т.ч. горячих;
3. Складские терминалы – транспортировка паллет;
4. Почта – транспортирование и распределение потока посылок;
5. Пищевое производство – упаковка и транспортировка готовой продукции. 

Основные этапы производства

Проектирование: На этом этапе определяются технические характеристики, включая длину, ширину, необходимую нагрузочную способность и скорость перемещения.

Выбор материалов: Для роликов и рамы выбираются материалы, соответствующие условиям эксплуатации и требованиям к нагрузке.
Изготовление компонентов: Ролики, рамы и другие элементы  изготавливаются с использованием различных методов обработки, таких как токарная, фрезерная и сварочная.
Сборка: Компоненты собираются в единую систему. Ролики устанавливаются на раму, а также монтируются приводные и натяжные устройства.
Тестирование: После сборки роликовые транспортеры подвергаются тестированию для проверки их работоспособности и безопасности.

Преимущества:
Простота конструкции и надежность.

Легкость в обслуживании: Благодаря стандартизированным компонентам, легко обслуживать и ремонтировать.
Гибкость применения: Роликовые транспортёры адаптированы для различных производственных потребностей и типов грузов.
Эффективность: Обеспечивают быструю и плавную транспортировку товаров.

Ключевые факторы, влияющие на качество :

Качество роликов: От их прочности и износостойкости зависит срок службы .

Прочность рамы: Рама должна выдерживать предполагаемые нагрузки без деформации.
Надежность приводных устройств: Приводные механизмы должны обеспечивать стабильное и равномерное движение роликов.
Производство требует точного соответствия проектным требованиям и высокого уровня контроля качества на всех этапах производства для обеспечения надежности и долговечности оборудования.

Преимущества работы с нами

Наши специалисты имеют большой опыт работы в производстве и готовы помочь вам с выбором оптимального варианта транспортёра. Наша компания гарантирует безупречное качество продукции, а также оперативность и надежность в выполнении заказов.

Наличие конструкторского и технологического бюро

Собственный штат инженеров-конструкторов, технологов готовых предоставить полный цикл услуг по проектированию и производству

Производство изделий согласно вашему Техническому Заданию

Наши специалисты помогут спроектировать и произвести оборудование по вашим размерам и требованиям

Индивидуальный подход
Многие наши клиенты повторно обращаются к нам для решения вопросов, связанных с расширением, модернизацией или оптимизацией их конвейерных систем.
CRM-форма появится здесь
Наш адрес Г. Самара, Гаражный проезд 3г